贵州电镀污泥干燥设备厂家欢迎来电 迈邦设备降低运行成本

污泥热干化技术适应性分析

污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一，在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多，安全性、稳定性以及成本问题突出，因此选择合理的工艺路线，安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥，是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工艺的技术指标，一般占干化系统运行成本 80% 以上， 包括热能和电能两部分，通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。

2、安全性分析

污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生，安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在***安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程，其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。

3、环境友好性分析

污泥中含有大量有机成分和***物质，性质极其不稳定，易腐烂，在其热干化过程中，会释放恶臭气体，造成二次污染，根据污泥处理无害化原则，必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物，其中苯具有强致***性，对***健康

污泥烘干机产品性能

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、系统运行安全，无爆隐患，无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2 m/s)。

新型污泥干化设备，广泛应用于：市政污泥，电镀污泥，酸洗污泥，化工，造纸，印染等各种行业污泥。干化后无臭味，热源多种选择

1.无臭气排放 无需除臭

整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。

2.无热损 热利用

均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。

污泥干化设备速度受温度、风速、与热风的接触面积、运动的状态等因素的影响。干化技术是在降低干燥温度的基础上，加大风速的一种干化手法，该技术的好处就在于没有高温干燥会产生大量废气的问题，也不会因为干燥速率过快而影响成品的品相，而且由于温度低了，供热的成本也会大大减少。目前热泵低温干化技术的应用越来越广泛，可适用于污水处理、造纸污泥、皮革污泥、纺织污泥、电镀污泥、印染污泥、化工污泥、煤泥等污泥的干化，为污泥处置、金属回收、固废处置企业提供了解决方案和技术支持。